本文主要介紹了膩子粉經常出現的五大問題和它們產生的原因及預防措施：
一、起泡
現象：膩子批刮時產生氣泡或過后表面起泡。
產生原因：
1、基層過于粗糙，有細小孔洞。批刮時膩子將孔洞內空氣壓縮，之后空氣壓力反彈形成氣泡。
2、單遍批刮太厚，膩子孔隙中的空氣沒有壓擠出來。
3、基層過于干燥，吸水率過高，易致面層膩子氣泡多。
4、耐水涂料、高標號混凝土等密閉性好的基面不透氣，易致膩子起泡。
5、高溫施工時膩子易產生氣泡。
預防：
1、對基面粗糙孔洞應先填補壓實后再整體批刮。
2、表層膩子厚度應在1mm左右為宜。
3、太過干燥的基底可用水潤濕后再批刮膩子。
4、膩子調配時應按要求充分攪拌，在適宜溫度范圍施工。
整改：
1、批刮時膩子有氣泡可在表干時反復收壓，消除氣泡。
2、打磨后的氣孔待上過底漆后用底漆膩子填補。
二．掉粉
現象：施工完成及干透后，用手觸摸有掉粉現象。
產生原因：
1、 已打磨的膩子面表面已形成疏松層，手摸掉粉屬正常現象
2、膩子在高溫干燥時施工，水分揮發快，沒有足夠水分進行固化，因而容易脫粉。
3、基層吸水率高，導致膩子干燥快，沒有足夠水分進行固化。
4、壓光膩子沒有把握壓光時間或沒有壓光處理。
5、產品超過保質期，粘結力度大幅度下降。
預防：
1、高溫干燥強風天氣施工，最好將基面潤濕無明水后再進行膩子施工。施工時要收壓密實，適度掌握干燥時間。
2、外墻膩子應嚴格執行保濕施工，面層膩子表干后及時適度打磨并充分淋水2次以上。
3、壓光膩子要把握適宜的壓光時間，最佳時間是待膩子水印消失后立即壓光。
4、超過保質期的產品必須進行試驗，檢驗合格后再行施工。
整改：
1、耐水膩子在涂過乳膠封閉底漆后，強度會增加，一般無需另行處理。
2、外墻膩子可在打磨后充分淋水2次以上。
3、壓光膩子表面應再薄批膩子一道，并及時壓光處理。
三、脫落
現象：膩子層與基層粘結強度差，從基層脫落。
產生原因：
1、基面很光滑（如：油性基面、壓光膩子面、光滑的白膠水泥膩子面等）。膩子粉與基面粘結牢度差
2、現澆混凝土基面使用了脫模劑（如廢機油等）。
3、在木質基面、硅酸鈣板面、石膏板面、及其它非砂漿基面未作基層處理。由于基層吸水率高或與膩子漲縮差距大，直接批刮普通膩子極易致膩子脫落。
4、疏松、粉化基面未鏟除或未作界面處理。
5、水泥基底受潮吐堿致膩子脫落。
6、膩子施工時被添加除水以外的其它材料，改變了膩子性能。
預防：
1. 膩子施工前，必須嚴格做好基層檢查處理。
2. 鏟除脫落膩子，有針對性地做好基層處理后再重新批刮膩子。
四、脫層
現象：膩子兩層之間或膩子與基底之間相互剝離
原因：
1、底層膩子疏松粉化嚴重，面層膩子太硬，干燥太快會造成脫層。
2、底層為非耐水疏松膩子層，吸收面層膩子水分后粉化脫層。
3、兩層膩子之間施工間隔過長，導致硬度不一，打磨時會輕微脫層。
4、兩層膩子硬度差距太大，搭配不合理，致使漲縮不一致脫層。
5、天棚膩子單遍批刮過厚，由于重力原因下垂空鼓.
預防：
膩子施工搭配要合理，忌膩子層內松外硬，忌用非耐水膩子做耐水膩子的基底，忌內外兩層膩子硬度相差太大，膩子批厚要適度。
整改：
鏟除空鼓膩子，做好基層處理，刷界面劑一道，再按規范補刮，施工。
五、開裂
現象：膩子層產生裂縫。
原因：
1、基層松動、漲縮開裂，接縫處未有效處理開裂。
2、單遍批刮太厚，干燥太快，表干里不干。
3、膩子粉里外層不配套,外硬里松。
4、膩子中混有除水外的其它材料.。
預防:
1、基層結構要穩定;避免使用伸縮系數大的基材;接逢處理要按規范施工.。
2、需厚批膩子處應薄批多遍.。
3、膩子里外層應配套使用,忌里松外硬或里外層膩子硬度差異太大.。
4、膩子調配時忌混入除水外的其它材料.。
整改：
1、結構松動要待結構穩定后施工.。
2、水泥砂漿開裂或交接縫開裂應重新做接縫處理.。
（本文轉載自：搜狐）
